真空燒結(jié)壓力氣氛爐工藝

更新時間：2019-04-17

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真空燒結(jié)壓力氣氛爐工藝：廣泛應(yīng)用于實驗室、工礦企業(yè)、科研單位的前期實驗，可以通氫氣、氬氣、氮氣、純氧氣、一氧化碳、氨分解氣體等多種類型，額定溫度分別為1100℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃，根據(jù)不同的氣氛，不同的溫度，使用不同的加熱元件，型號齊全，安全可靠，真空系統(tǒng)采用特種設(shè)計技術(shù)，具有操作安全、方便、真空度好，極限真空度可達20kpa，密封性好，真空保持時間長。該氣氛可充入高壓氣體，氣氛壓力極限值0.1Mpa，采用*的密封技術(shù)，可長時間保壓，安全性能好，操作方便。

真空氣氛爐的節(jié)能性能重量輕，升溫快，節(jié)能50%以上，省時省力控制特點：控制系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)，設(shè)備關(guān)鍵部件長壽命設(shè)計，工藝簡單可靠、穩(wěn)定性好、精度高。真空性能可在真空或氣氛下工作，含兩頭散熱管，密封套筒，高溫密封圈，密封蓋，真空氣氛接頭，控制閥門等磚利型真空密封套件，真空度可達-0.098 Mpa。

真空氣氛爐的真空熱處理的*性。真空熱處理是和可控氣氛并駕齊驅(qū)的應(yīng)用面很廣的無氧化熱處理技術(shù)，也是當前熱處理生產(chǎn)技術(shù)先進程度的主要標志之一。真空熱處理不僅可實現(xiàn)鋼件的無氧化、無脫碳，而且還可以實現(xiàn)生產(chǎn)的無污染和工件的少畸變，因而它還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術(shù)范疇。目前它已成為工模具生產(chǎn)中不可替代的先進技術(shù)。多數(shù)工模具鋼目前都采取在真空中加熱，然后在氣體中冷卻淬火的方式。為了使工件表面和內(nèi)部都獲得滿意的力學性能，必須采用真空高壓氣淬技術(shù)。目前上真空氣淬的氣壓已從0.2MPa、0.6MPa提高到1～2MPa甚至3MPa。所以高壓氣淬的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個重要的發(fā)展趨勢。除高壓氣淬外，在先抽真空而后填充高壓惰性氣體后施行對流加熱可以比傳統(tǒng)真空輻射加熱速度提高一倍以上，從而明顯提高加熱效率也是真空加熱技術(shù)的重要方向之一。向多功能發(fā)展也是真空爐的趨勢之一。

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